.اتصالات فورج
اتصالات یکی از کاربردی ترین تجهیزات در سیستم لوله کشی می باشد؛ زیرا با استفاده از آنها به راحتی می توان مسیر و جهت لوله کشی را تغییر داد. به همین دلیل لوله ها و اتصالات در کنار هم از مهمترین تجهیزات در پروژه های مختلف می باشند. در این مقاله به توضیحات در خصوص اتصالات فورج می پردازیم برای دریافت اطلاعات نحوه تولید و مصرف این نوع از اتصالات در ادامه این مقاله همراه ما باشید.
همچنین بخوانید:اتصالات فشار قوی
همانطور که می دانید در پروژه های مختلف از لوله ها و اتصالات متفاوت بنا بر نیاز پروژه و همچنین فشار دریافتی در خطوط لوله ای استفاده می شود. اتصالات به طور کلی با استاندارد ASME B16.9 تولید می شود این نوع اتصالات هم به صورت فورج هم مورد استفاده قرار میگیرد.
اتصالات فورج چیست؟
یکی از سوالات مهمی که در ذهن نقش می بندد این است که تولید اتصالات به روش فورج چگونه است. بهتر است بدانید که در تولید اتصالات به روش فورج، قطعهای که تولید شده در یک قالب دو تکه قرار میگیرد و با توجه به نوع اتصالات، با نیروی زیاد یا کم، گاه به آن ضربه وارد میشود. به همین دلیل، قطعهای که در قالب قرار دارد گداخته شده و شکل قالب را به خود میگیرد.
همچنین بخوانید فلنج دنده ای یا رزوهای ، اتصالات ایمن در پایپینگ
در این بین، اگر فلز اضافهتری نسبت به قالب باشد، در حفرههایی جداگانه در داخل قالب قرار میگیرد که بعداً میتوان آن را از حفرههایی به نام فلاش جدا کرد. این موارد اضافه که در فلاش قالب قرار میگیرد، به عنوان دور ریز فورج شناخته میشود. این نوع از روش تولید اتصالات، روش تولید فورج نامیده میشود.
Coupling در اتصالات فشار قوی
همچنین بخوانید:تفاوت بین استیل 304 و 304L
انواع اتصالات فورج
با توجه به توضیحاتی که در پاراگراف بالاتر داده شده انواع اتصالات را می توان به روش فورج تولید کرد ( اتصالات سه راهی، اتصالات زانویی، اتصالات تبدیلی، اتصالات کپ، اتصالات سردنده ای و فلنج ها و ….. ) اتصالات فورج جز آن دسته از اتصالات فولادی، اما به صورت یک تکه هستند از این نوع اتصالات بیشتر در پروژه های لوله کشی گازی استفاده می شود که این اتصالات به لوله ها از طریق جوشکاری وصل می شوند.
لازم است بدانید که اتصالات فولادی و فورج در دو مدل تولید میشوند:
در میان انواع مختلف آنها که نام برده شد اتصالات زانویی بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد.
همچنین بخوانید: لوله درزدار در بازار ایران
در تولید به روش فورج قالب اندازه گیری، اندازه مواد، استانداردها، نوع قالب، سمبه و …. مهم می باشد. در این نوع از روش تولیدی تمامی اتصالات پس از گداخت کامل در کوره با یک سمبه به شکل های مختلفی که بالاتر گفته شد تبدیل می شود.
از انواع اتصالات فورج در پروژه های مختلف تاسیساتی مانند پتروشیمی، نفت و گاز و ….. استفاده می شود. زیرا این نوع از لوله با تمامی استاندارهای لوله های مصرفی برای ضخامت و اندازه برابری می کند. قطعات و اتصالات تولید شده به روش فورج دارای استحکام و خواص مکانیکی بالاتری نسبت به تولید اتصالات به روش های دیگر دارند.
مزایا و معایب ساخت اتصالات به روش فورج
می توان به این مورد اشاره کرد که برای بیشتر کردن مقاومت ساختاری در پروژهای مختلف می توان از اتصالات فورجی استفاده کرد. مزایای ساخت اتصالات فورج را در توضیحات قبلی به صورت کلی بیان کردیم در این تیتر قصد داریم برای شناخت بهتر و بیشتر شما عزیزان به صورت موردی بیان کنیم.
بوشن در اتصالات فشار قوی
قدرت و دوام بالا
در ساخت اتصالات به روش فورجی به دلیل فشار و حرارتی که به اتصالات فورجی وارد می شود این اتصالات قدرت و دوام بالایی دارند. همانطور که گفته شد اتصالاتی که به روش فورج تولید می شوند از قدرت بالا و استحکام زیاد برخور دارند و قویترین نیازهای صنعتی را برآورده می کنند.
دقت
اتصالات فورج به دلیل استفاده از قالب های با دقت بالا و همچنین کنترل دقیقی که برای مواد و پارمترهای تولید اعم از فشار و دما صورت می گیرد می تواند اتصالاتی با دقت بالا تولید کند . که از این نوع اتصالات در بخش های دقیق و حساس استفاده می کنند.
نداشتن مواد افزودنی
در تولید اتصالات فورجی فقط از مواد اصلی برای ساخت اتصالات بهره گیری می شود و نیازی به مواد دیگر نیست. به همین دلیل اتصالاتی که به روش فروج تولید می شوند در برابر شرایط نسبتا مقاومتر عمل می کنند.
مقرون به صرفه
در تولید اتصالات فورج زیرا از قالب یکبار مصرف استفاده می شود هزینه هایی تولید را نسبتا کاهش می دهد و تولید اتصالات به صورت اقتصادی صورت می گیرد. روش تولید فورجی بیشترین بازده را دارد و ضایعات کمتری نسبت به دیگر روش های تولیدی برخورداراست.
معایب
محدودیت
به دلیل استفاده از قالب های یکبار مصرف در تولید اتصالات فورج برای تولید اتصالات با طرح ها و اشکال پیچیده محدودیت هایی وجود دارد. این روش برای تولید با طرح های پیچیده مناسب نمی باشد.
تجهیزات و تخصص
برای تولید اتصالات فورج نیاز هست حتما در این خصوص هم تجهیزات ( ماشین آلات فرز و تراش) و هم دانش فنی خاصی را داشته باشید. فورج به نوعی یک فرآیند پیچیده است که حتما برای انجام آن باید تخصص کافی داشته باشید.
کمیت و اندازه
در تولید به روش فورج برای اتصالات بزرگ خیلی موفق تر نسبت به تولید اتصالات به اندازه کوچکتر و بیشتر خواهید بود.
زمان بندی
در تولید به روش فورج باید صبر داشته باشید. زیرا به دلیل داشتن قالب های یکبار مصرف تولید به این روش هم زمان بر هست و هم نیاز به برنامه ریزی دقیق دارد . اگر شما در تولید عجله دارید می توانید روش ریخته گری را انتخاب کنید که هم در زمان کوتاه تری انجام می شود و هم قالب های یکبار مصرف ندارد و نسبت به روش فورجی سریعتر است.
شرکت تامین کننده رسام سازه سرو
اگر به دنبال اتصالات فشار قوی با کیفیت هستید، رسام سازه سرو بهترین گزینه برای شماست! ما در خیابان مطهری، نبش خیابان سهروردی، پلاک 89، طبقه اول، آماده خدمترسانی به شما هستیم.
برای مشاوره و سفارش، میتوانید با شمارههای 02188509238، 02188735786، 02188734196 یا 02188751379 تماس بگیرید. ما در ساعات کاری شنبه تا چهارشنبه از 8:30 صبح تا 5:30 عصر و پنجشنبهها از 8:30 صبح تا 12:30 عصر در خدمت شما هستیم.
همچنین، شما میتوانید درخواستهای خود را از طریق ایمیل به info@rasamorg.co ارسال کنید. منتظر شما هستیم تا بهترین محصولات را با کیفیتی بینظیر برای شما فراهم کنیم!
