.گسکت یا همان واشر که در صنعت بیشتر شناخته شده است همانطور که از اسم آن پیداست برای پوشش دادن فضای بین دوسطح به کار می رود و از ورود و خروج مایعات و سیالات به بیرون جلوگیری می کند. واشر در لغت به معنای دیگری از جمله درزبند، لایی، شراع بند و …. شناخته می شود.
گسکـت ها با توجه به خاصیتی که دارند فضای خالی و فاصله ها و در بین تقاطع های بین دو سطح مختلف را کیپ و بسته می کنند و از ریزش مایعات تحت فشار جلوگیری می کنند. به بیانی قابل فهم می توان گفت که گسـکت ها به نوعی مهر و موم مکانیکی در بین فضاهای خالی بین چند سطح است که باعث آبندی آن می شود.
جنس گسـکت ها از نظر الاستومتری می تواند از هر نوع از موادی همچون موارد زیر باشد.
- فلزات
- مواد پلیمری
- چوب پنبه ها
- فومها
- پلاستیک ها
- و ….
گسکت ها فضای خالی بین دو سطح را پرمیکند و به همین دلیل در انواع صنایع مختلف کاربرد دارد. و برای جلوگیری از نشت اتصالاتی که تحت فشار قرار دارند مورد استفاده قرار میگیرد.
با توجه به توضیحاتی که داده شده گسکت ها در انواع صنایع مختلف از صنایع غذایی تا دارویی و پتروشیمی و …. مورد استفاده قرار میگیرد.
ویژگی و عملکرد گسکت ها چگونه است؟
همانطور که بالاتر اشاره شده گسـکت ها به دلیل ویژگی های کاربردی و منحصر به فردی که دارند به عنوان عضوی کاربردی در صنایع مختلف مورد استفاده فراوان قرار میگیرند از جمله ویژگی ها انواع مختلف گسکت ها می توان به خاصیت ضد لرزش بودن، آبندی کردن اتصالات، عدم نفوذ مایعات، مقاوم در برابر خوردگی اتصالات، تحمل بالا در مقابل فشار و دما و همچنین کمتر کردن سر و صدای قطعات و ….. اشاره کرد.
نشت مایعات در سیستم های لوله کشی و اتصالات، مخازن و انواع تجهیزات صنعتی و …. می تواند خسارت های زیادی را ایجاد کند و همچنین هدر رفت محصولات را بالا برده و در برخی مواقع این نشت ممکن است سلامت محیط زیست را تحت و شعاع قرار دهد. استفاده از انواع گسـکت ها در بین دو سطح مختلف می تواند از نشت مایعات و سیالات جلوگیری کرده و از بروز خسارت ها در این زمینه جلوگیری کند همچنین از خسارت و خوردگی و سایش قطعات به یکدیگر جلوگیری می کند.
در این بین گسکـت هایی که حالت لاستیکی و الاستومری دارند با تغییر شکلی که در زمان استفاده می دهند می توانند تمام فضاهای خالی بین قطعات را پر کرده و جلوگیری از نشت را به خوبی انجام دهد. این وسیله بسیار کوچک در عین حال کاربردی است به دیگر معنا گسکـت یا همان واشـر جزیی از کل به حساب می آید.
انواع گسکت ها
انواع گسـکت ها و واشرهای که در پروژه های مختلف استفاده می شوند به نسبت دارای ویژگی های مختلفی هستند. از جمله می توان به ویژگی های زیر اشاره کرد
- دما
- فشار
- مقاومت به خوردگی
- استحکام
- در دسترس بودن
- هزینه مناسب
- و …
موادی که گسـکت ها از آن ساخته می شوند باید به گونه ای باشد که در برابر دماهای بالا مقاومت داشته باشد همچنین در خصوص فشار باید بتواند میزان بالایی از فشار را تحمل کند.
گسـکت یا همان واشـر در تماس با مایعاتی از جمله اسید ها و یا مواد شیمیایی و یا هوای بیرون نباید تغییر شکل و جنس دهد و باید به همان مقاومت روز اول خود باقی باشد. مستحکم بودن واشـر باید به گونه ای باشد که تغییرات فشار و دما باعث تغییر شکل آن نشود. هزینه و دسترسی راحت به گسـکت ها از ویژگی های مهمی است که کمتر به آن اشاره می شود.
لازم است بدانید که گسکت ها می تواند مانند لوله و اتصالات دارای انواع مختلفی از اجناس و پارامتر های مختلف باشد که برای انواع کاربردها مورد استفاده قرار بگیرد.
با توجه به توضیحاتی که داده شد انواع گسـکت ها با مواد سازنده آن به 4 دسته کلی فلزی و نیمه فلزی و غیرفلزی و کامپوزیتی تقسیم بندی می شوند. که هرکدام از این ها دارای انواع مختلفی می باشند از نظر ساختار و شکل ظاهری تقسیم بندی می شوند.
گسکت فلزی
واشـرها فلزی به واشـر های RTJ نیز معروف هستند از واشـرهای فلزی در دماها و فشارهای بالا استفاده می شود لازم به ذکر است که برای کارایی درست این نوع واشـرها در زمان استفاده باید به درستی در بین سطوح قرار بگیرد. در ساخت انواع واشـرهای فلزی از آهن نرم، استیل ضد زنگ، مونل، اینکونل، گسـکت های RTJ بسیار مقاومتر و البته قیمتی تر از سایر گسـکت ها هستند.
گسکت غیر فلزی
واشـرهای غیر فلزی با فشار خیلی کم فشرده می شوند از این نوع واشـرها برای پروژه های که دمای سیالات کمتر و تا 500 درجه سانتیگراد هست استفاده می شود. واشرهای غیر رفلزی در دسترس ترین و همچنین ارزانترین نوع از واشرها هستند از انواع واشـرهای غیر فلزی می توان به واشر های گرافیتی، واشـرلاستیکی، واشـرتفلون، واشـرPTFE، واشر فیبری غیر آزبسی CNAF
گسکت های کامپوزیتی
گسکت های کامپوزیتی ترکیبی از گسکت های فلزی و غیر فلزی می باشند بر اساس کاربرد آنها ترکیبات مختلفی از مواد سازنده ها در آن است. واشـر های کامپوزیتی در دماها و فشارهای مختلفی قابل استفاده هستند و از نظر قیمتی نسبت به سایر واشرها اقتصادی و مقرون به صرفه تر هستند واشـرهای زخم اسپیرال و کامپروفیل در دسته های کامپوزیتی کاملا قابل تامل می باشند.
از گسـکت ها در چه صنایعی استفاده می شود؟
واشـرها به دلیل آبندی که برای اتصالات انجام می دهند از آسونترین و تا سخت ترین صنایع از واشـرها از آنها استفاده می کنند . در واقع می توان گفت واشـرها در تمامی صنایع مورد استفاده قرار میگیرد.
به عنوان مثال می توان به صنایع فرآورده های شیمیایی، صنایع معدنی، صنایع نفت و گاز، صنایع هوا فضا، صنایع نظامی، صنایع غذایی، تصفیه خانه ها، صنایع دارویی و ….. اشاره کرد واشـرها آبندی را در تمامی مراحل و اتصالات صنایع و کارخانجات انجام می دهند.
شرکت رسام سازه سرو
شرکت رسام سازه سرو یکی از شرکت های پیشرو در زمینه تولید و عرضه انواع لوله و اتصالات می باشد . این شرکت با استفاده از مواد درجه یک در زمینه تولید به شما عزیزان این اطمینان را می دهد . که با انتخاب محصولات پایپینگی خود از شرکت رسام سازه سرو دیگر نگران کیفیت لوله و اتصالات در پروژه های خود نخواهید بود. زیرا اولین مورد در ساخت یک پروژه و یا ساختمان لوله و اتصالات زیربنایی آن هست. که در زمان بروز مشکلاتی از قیبل نشست زمین دچار مشکل نشود و ساختمان و پروژه به خطر نیوفتد.
برای دریافت اطلاعات بیشتر در زمینه لوله و اتصالات و واشـرها می توانید با متخصصان این شرکت تولیدی و تجاری تماس بگیرید.
#رسام_سازه_سرو
#گسـکت
#واشر
#صنعت_نفت_و_گاز
#تجهیزات_صنعتی
#کیفیت_بالا
#جوشکاری
#پروژه_های_صنعتی
#مهندسی_مکانیک
#استانداردهای_صنعتی
