فرایند ساخت
فرایند ساخت لوله مانیسمان با گرم کردن فولاد خام در کوره آغاز میشود. در این مرحله، فولاد به دمایی بین ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد میرسد که باعث نرم شدن آن میشود. پس از رسیدن فولاد به دمای مناسب، با استفاده از دستگاهی به نام لخ، فولاد سوراخ میشود. این سوراخکاری به دلیل دما و نرم بودن فولاد به راحتی انجام میشود و سپس شمش به دستگاه اللنگاتور فرستاده میشود تا فولاد نرم و گرم را گرد کند.
در مرحله بعد، سمبه به فولاد پرتاب میشود. این سمبهها با طول ۱۲ متر و سرعت بسیار بالا از داخل شمش عبور میکنند. پرتاب سمبه باعث میشود که شمش سوراخ شده و در عین حال هیچ گونه درزی ایجاد نشود. این مرحله یکی از مهمترین مراحل تولید لوله مانیسمان است، زیرا کیفیت و یکپارچگی لوله را تضمین میکند.
پس از این مرحله، تابگیری انجام میشود تا هر گونه تاب ایجاد شده در لوله گرفته شود و لوله صاف و یکدست شود. تابگیری به کمک دستگاههای خاصی انجام میشود که با اعمال فشار و حرارت، لوله را به حالت اولیه خود برمیگردانند.
سپس، سر و ته لوله به حالت گرد درآمده و به اندازه مورد نظر میرسد. این عمل با کمک دستگاه کشش انجام میشود که لوله را تحت کشش قرار میدهد تا به اندازه مد نظر برسد. در ایران، حداکثر طول تولید لوله مانیسمان ۲۴ متر است، در حالی که در آمریکا، لولههایی با طول ۴۲ متر تولید میشود.
در مرحله خنکسازی، لوله با آب سرد میشود. این خنکسازی به کاهش تنشهای داخلی و جلوگیری از ترکخوردگی کمک میکند. سپس لوله به دستگاه کونیک فرستاده میشود تا سر و ته آن صاف و در یک راستا قرار گیرد.

فرایند ساخت لوله های مانیسمان و بدون درز
ضخامت و سایز بندی
ضخامت لوله مانیسمان به ضخامت جداره آن اشاره دارد و ردههای مختلفی دارد: رده ۲۰، ۴۰، ۶۰، ۸۰، ۱۲۰ و ۱۶۰. این ردهها به کاربردهای مختلف لولهها در صنایع مختلف اشاره دارند و به نوعی نشاندهنده مقاومت و قابلیت تحمل فشار لولهها هستند.
سایزهای مختلف این لوله به شرح زیر است:
- ۱.۲ اینچ = ۲ میلیمتر
- ۳.۴ اینچ = ۲۵ میلیمتر
- ۱ اینچ = ۳۲ میلیمتر
- ۱.۴*۱ اینچ = ۴۰ میلیمتر
- ۱.۲*۱ اینچ = ۵۰ میلیمتر
- ۲ اینچ = ۶۳ میلیمتر
- ۱.۲*۲ = ۷۵ میلیمتر
- ۳ اینچ = ۹۰ میلیمتر
- ۴ اینچ = ۱۱۰ میلیمتر
- ۵ اینچ = ۱۲۵ میلیمتر
- ۶ اینچ = ۱۶۰ میلیمتر
- ۸ اینچ = ۲۰۰ میلیمتر
- ۱۰ اینچ = ۲۵۰ میلیمتر
لولههای مانیسمان در سایزهای ۱/۸ اینچ تا ۲۶ اینچ تولید میشوند و سایزهای بزرگتر از ۲۶ اینچ تولید نمیشود. دلایل این امر شامل موارد زیر است:
- لولههای درزدار ارزانتر از لولههای مانیسمان هستند و در بسیاری از کاربردها به دلیل هزینه کمتر ترجیح داده میشوند.
- در صنعت، سایزهای بالاتر از ۲۶ اینچ معمولاً برای خطوط انتقال طولانی با فشار پایین استفاده میشوند.
- به دلیل عدم تفاوت زیاد در کاربرد لولههای درزدار و مانیسمان، معمولاً از گزینههای کمهزینهتر استفاده میشود.
به همین دلیل، تولید لولههای بدون درز با سایز بزرگتر از ۲۶ اینچ توجیه اقتصادی ندارد و این موضوع به انتخابهای اقتصادی در صنعت مرتبط است.

لوله های مانیسمان و بدون درز
این لولهها به دلیل ساختار بدون درز و استحکام بالا، دارای کاربردهای گسترده و ویژهای در صنایع مختلف هستند:
-
لولههای مانیسمان برای خطوط فشار قوی:
این لولهها به دلیل مقاومت در برابر فشارهای بالا، برای انتقال سیالات در سیستمهای فشار قوی مناسباند.
-
لولههای مانیسمــان استیل در صنایع غذایی و دارویی:
لولهها ساخته شده از استیل ضد زنگ به دلیل خواص بهداشتی و مقاومت در برابر خورندگی، برای انتقال مواد در صنایع غذایی و دارویی استفاده میشوند.
-
لولههای مانیسمان برای خطوط هیدرولیک:
این لولهها به دلیل قابلیت تحمل فشار بالا و دوام، در سیستمهای هیدرولیک به کار گرفته میشوند.
-
لولههای مانیســمان در صنعت نفت و گاز:
به عنوان گزینهای مطمئن و مقاوم برای انتقال سیالات نفت و گاز، به ویژه در شرایط سخت محیطی، استفاده میشوند.
توصیه ی ما به شما
گر به دنبال لولههای مانیســمان با کیفیت بالا هستید، شرکت تأمین کننده رسام سازه سرو گزینهای بینظیر برای شماست. این شرکت با تخصص و تجربهای که در این حوزه دارد، محصولات خود را با بالاترین استانداردها تولید میکند. لولههای مانیسمان رسام سازه سرو به دلیل مقاومت بالا و قابلیت استفاده در شرایط مختلف، انتخابی مطمئن برای پروژههای صنعتی و عمرانی شما هستند. با خرید از این شرکت، علاوه بر کیفیت، از خدمات مشاورهای و پشتیبانی حرفهای نیز بهرهمند خواهید شد. به شما توصیه میکنیم همواره برای تأمین نیازهای خود به رسام سازه سرو مراجعه کنید.